Региональная служба коммуникаций Павлодарской области
+7 (7182)661551
rsk.pavlodar@gmail.com

Региональная служба коммуникаций Павлодарской области

ҚАЗ   РУС   ENG

Главная 9 Новости 9 Производство ферросплавов в Аксу делают эффективнее за счет цифровизации

Производство ферросплавов в Аксу делают эффективнее за счет цифровизации

Авг 8, 2025 | Новости


На Аксуском заводе ферросплавов презентовали цифровые решения, которые позволили улучшить бизнес-процессы внутри предприятия.

Во время пресс-тура для журналистов на АЗФ рассказали, что цифровизация повышает эффективность и создает комфортные и безопасные условия труда. Только в прошлом году инвестиции предприятия в «цифру» составили более 1 млрд тенге. 

Среди флагманских проектов — система управления железнодорожным транспортом Dispatch. На Аксуском заводе ферросплавов с учетом местного парка может находиться до 900 вагонов в сутки. И если раньше их учет велся вручную, то теперь приложение в реальном времени показывает, где находится каждый вагон. Приёмосдатчики заполняют электронные путевые листы, получают уведомления, формируют отчеты за 2-3 минуты вместо 40.

Еще один масштабный проект по оцифровке производства – MES ERG. Это система оперативного управления производственными процессами. С ее помощью на предприятии ведется электронный печной журнал, который работает на всех 26 печах плавильных цехов предприятия и позволяет отслеживать работу агрегатов. Система дает полную картину того, как печи отработали за смену или за сутки.

Цифровизация на АЗФ «дошла»  и до самого процесса выплавки металла. На заводе внедрена автоматизированная система управления разливочными машинами. Автоматизация процесса разливки позволяет автоматически измерять и регулировать угол наклона ковша, скорость конвейера, определять сечение струи жидкого ферросплава, температуру, что значительно упрощает работу металлургам.

Также на предприятии внедрили автоматизированные медосмотры. Теперь на прохождение предсменного и послесменного осмотра у металлургов уходит всего несколько минут. Аппараты измеряют давление, пульс, температуру, наличие паров алкоголя в выдыхаемом воздухе, а результаты сразу поступают в корпоративное приложение и медицинский центр. Если показатели выходят за норму, врачи получают уведомление мгновенно и могут оперативно принять меры. Проект не только снижает риски на производстве, но и помогает выявлять какие-либо заболевания на ранних стадиях. Всего на предприятии установлено 19 таких аппаратов для трех подразделений. До 2026 года планируется охватить все цеха АЗФ.